隨著目前生活品質(zhì)的提高沐悦，五金沖壓件已經(jīng)深入到各個領域患亿，它已經(jīng)跟我們的生活息息相關品姓。那么五金沖壓工藝技術要求有哪些?下面科創(chuàng)小編將以影響沖壓加工的主要因素板料谈跛、模具、設備和沖壓油這幾點主要給大家介紹箫踩。
一爱态、五金沖壓件的原料性能
1、化學分析境钟、金相檢驗
分析材料中化學元素的含量锦担，判定材料晶粒度級別和均勻程度，評定材料中游離滲碳體慨削、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別洞渔，檢查材料縮孔套媚、疏松等缺陷。
2磁椒、材料檢查
沖壓件材料主要是熱軋或冷軋的金屬板帶材料堤瘤，五金沖壓件的原材料應有質(zhì)量證明書，它保證材料符合規(guī)定的技術要求浆熔。當無質(zhì)量證明書或因其他原因本辐，五金沖壓件廠可按需要選擇原材料進行復驗。
3医增、成形性能試驗
對材料進行彎曲試驗慎皱、杯突試驗，測定材料的加工硬化指數(shù)和塑性應變比值等叶骨，另外關于鋼板成形性能試驗方法茫多，可按薄鋼板成形性能和試驗方法的規(guī)定進行。
4邓萨、硬度檢測
五金沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計地梨。小型具有復雜形狀的沖壓件，可以用其他測試儀器進行檢測缔恳。
二、五金沖壓件的工藝要求
1洁闰、五金沖壓件在設計零件的結構形狀時歉甚，采用結構簡單合理的表面及其組合，同時還應當盡量使加工表面數(shù)目最少和加工面積最小扑眉。
2纸泄、選擇合理機械制造中毛坯制備的方法，可直接利用型材腰素、鑄造聘裁、鍛造、沖壓和焊接等弓千。毛坯的選擇與具體的生產(chǎn)技術條件有關衡便，一般取決于生產(chǎn)批量、材料性能和加工可能性等洋访。
3镣陕、五金沖壓成形性能的要求，為了有利于沖壓變形和制件質(zhì)量的提高姻政，材料應具有良好的塑性呆抑、屈強比小、板厚方向性系數(shù)大汁展、板平面方向性系數(shù)小鹊碍、材料的屈服強度與彈性模量的比值小厌殉。分離工序并不需要材料有很好的塑性，但具有一定塑性的材料侈咕。
4公罕、規(guī)定適當?shù)闹圃炀燃氨砻娲植诙取Ｎ褰饹_壓件的費用會隨著精度的提高而增加乎完，尤其在精度較高的情況下熏兄，這種增加極為顯著。因此在沒有充分根據(jù)時不應當追求高的精度树姨。同理五金沖壓零件的表面粗糙度也應當根據(jù)配合表面的實際需要作出適當?shù)囊?guī)定摩桶。
三、五金沖壓油的選用原則
1帽揪、硅鋼板：硅鋼板是比較容易沖切的材料硝清，一般為了工件成品的易清洗性，在防止沖切毛刺產(chǎn)生的前提下會選用低粘度的沖壓油转晰。
2芦拿、碳鋼板：碳鋼板主要用于一些機械設備的防護板等工藝要求不高的低精度加工，所以在選用沖壓油時首先應該注意的是拉伸油的粘度查邢。
3蔗崎、鍍鋅鋼板：鍍鋅鋼板就是表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼板，因為和氯系添加劑會發(fā)生化學反應扰藕，所以在選用沖壓油時應注意氯型沖壓油可能發(fā)生白銹的問題缓苛。
4、銅邓深、鋁合金板：因為銅鋁具有較好的延展性未桥，所以在選用沖壓油時可以選擇含有油性劑、滑動性好的沖壓油芥备，避免使用含有氯型添加沖壓油冬耿，否則沖壓油腐蝕使其表面出現(xiàn)變色問題。
5萌壳、不銹鋼：不銹鋼是容易產(chǎn)生加工硬化的材料亦镶，要求使用油膜強度高、抗燒結性好的拉伸油讶凉。一般使用含有硫氯復合型添加劑的沖壓油染乌，在保證極壓加工性能的同時避免工件出現(xiàn)毛刺、破裂等問題懂讯。
五金沖壓工藝技術要求有哪些就詳細介紹以上荷憋。五金沖壓件加工工藝較為復雜，為保證五金沖壓件產(chǎn)品性能能夠滿足使用要求褐望，就需要遵循相應的工藝要求勒庄，確保生產(chǎn)可行性串前。
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