真空熱處理爐的特點(diǎn)及發(fā)展趨勢(shì)！

真空熱處理爐的特點(diǎn)及發(fā)展趨勢(shì)！真空熱處理即真空技術(shù)與熱處理兩個(gè)專業(yè)相結(jié)合的綜合技術(shù)穗熬，是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行的镀迂。真空熱處理爐熱效率高，可實(shí)現(xiàn)快速升溫和降溫唤蔗，可實(shí)現(xiàn)無(wú)氧化探遵、無(wú)脫碳窟赏、無(wú)滲碳，可去掉工件表面的磷屑箱季，并有脫脂除氣等作用涯穷，從而達(dá)到表面光亮凈化的效果。 　　真空熱處理即真空技術(shù)與熱處理兩個(gè)專業(yè)相結(jié)合的綜合技術(shù)规哪，是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行的求豫。我國(guó)將真空劃分為低、中诉稍、高和超高真空蝠嘉。目前大多數(shù)真空熱處理爐的工作真空度在1.33~1.33×10ˉ³Pa。 真空熱處理幾乎可實(shí)現(xiàn)全部熱處理工藝杯巨，如淬火蚤告、退火、回火服爷、滲碳杜恰、氮化，在淬火工藝中可實(shí)現(xiàn)氣淬仍源、油淬心褐、硝鹽淬火、水淬等笼踩，還可以進(jìn)行真空釬焊逗爹、燒結(jié)、表面處理等嚎于。真空熱處理爐熱效率高掘而，可實(shí)現(xiàn)快速升溫和降溫，可實(shí)現(xiàn)無(wú)氧化于购、無(wú)脫碳袍睡、無(wú)滲碳，可去掉工件表面的磷屑肋僧，并有脫脂除氣等作用斑胜，從而達(dá)到表面光亮凈化的效果。一般來(lái)說(shuō)嫌吠，被處理的工件在爐內(nèi)加熱緩慢止潘，內(nèi)熱溫差較小，熱應(yīng)力小居兆，因而變形小覆山。產(chǎn)品合格率高∧嗥埽可降低成本簇宽，有除氣作用勋篓，從而提高了工作的機(jī)械性能和使用壽命。工作環(huán)境好魏割，操作安全譬嚣，沒(méi)有污染和公害。被處理的工件沒(méi)有氫脆危險(xiǎn)钞它，對(duì)鈦材和難熔金屬殼防止表面氫脆拜银，真空熱處理工藝的穩(wěn)定性和重復(fù)性好。這一系列的優(yōu)點(diǎn)遭垛，開發(fā)真空熱處理設(shè)備和工藝被越來(lái)越重視和應(yīng)用越來(lái)越廣尼桶。   　　一般金屬材料在空氣爐中加熱，由于空氣中存在氧氣锯仪、水蒸氣泵督、二氧化碳等氧化性氣體，這些氣體與金屬發(fā)生氧化作用易使被加熱的金屬表面產(chǎn)生氧化膜或氧化皮庶喜，完全失去原有的金屬光澤小腊。同時(shí)這些氣體還要與金屬中的碳發(fā)生反應(yīng)，使其表面脫碳久窟。如果爐中含有一氧化碳或甲烷氣體秩冈，還會(huì)使金屬表面增碳。對(duì)于化學(xué)性質(zhì)非吵饪福活潑的Ti入问、Zr以及難溶金屬W、Mo犹赖、Nb队他、Ta等卷仑，在空氣爐中加熱峻村，除了要生成氧化物、氫化物锡凝、氮化物外粘昨，還要吸收這些氣體并向金屬內(nèi)部擴(kuò)散，使金屬材料的性能嚴(yán)重惡化窜锯。這些氧化张肾、脫碳、增碳锚扎、吸氣甚至產(chǎn)生腐蝕等弊病吞瞪，在可控氣氛爐或鹽浴爐中加熱，有時(shí)也難以避免驾孔。為解決這一問(wèn)題芍秆，通常的做法是在工件熱處理前留有加工余量惯疙，熱處理后在加工去掉氧化、脫碳層等妖啥。   　　1霉颠、真空熱處理爐是近年來(lái)得到較大發(fā)展的先進(jìn)熱處理設(shè)備，工件是在超低氣壓的空間里進(jìn)行加熱和冷卻的荆虱。它具有質(zhì)量好蒿偎、節(jié)能、安全和污染少等優(yōu)點(diǎn)怀读。   　　2诉位、真空爐的發(fā)熱體用低壓電，但電源電壓仍為380V菜枷，操作時(shí)仍需要安全用電不从。   　　3、真空爐制造時(shí)犁跪，應(yīng)確保不漏氣椿息、不漏水。真空爐爐體和爐蓋等的密封是用橡膠件坷衍，因此需要用水隔層進(jìn)行冷卻寝优。若水漏到爐膛里時(shí)，爐膛溫度很高枫耳，會(huì)引起爆炸乏矾。真空爐處理的工件，應(yīng)清洗凈表面油污迁杨，同時(shí)避免淬火油槽的油蒸氣進(jìn)入爐膛钻心。這些油蒸氣和空氣混合后將形成爆炸氣氛，一旦有明火或通電時(shí)就會(huì)產(chǎn)生爆炸铅协。所以真空爐裝料后應(yīng)關(guān)閉爐門捷沸，將爐膛抽成真空后，方可通電加熱狐史。