重型機(jī)械如火如荼 市場空間潛力巨大道批!智能制造技術(shù)薄弱错英。多數(shù)產(chǎn)品和生產(chǎn)遠(yuǎn)沒有實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,智能控制技術(shù)基礎(chǔ)欠缺隆豹,產(chǎn)品和服務(wù)升級(jí)相對緩慢椭岩,不能滿足用戶在自動(dòng)化、信息化的要求璃赡。在成本優(yōu)勢逐步消失的背景下判哥,傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)增值空間受到限制。 工程成套技術(shù)水平較低碉考,大型工程的競爭能力不強(qiáng)塌计。“走出去”經(jīng)驗(yàn)不足,抗風(fēng)險(xiǎn)能力差『钏現(xiàn)代服務(wù)業(yè)發(fā)展處于初期锌仅,多數(shù)企業(yè)的效果遠(yuǎn)低于預(yù)期,行業(yè)整體運(yùn)行質(zhì)量不高良蒸。企業(yè)間惡性競爭技扼,企業(yè)獲利空間被壓縮。低價(jià)競爭的后患使企業(yè)無法在技術(shù)升級(jí)改造方面投入資金嫩痰。
重型機(jī)械工業(yè)大多數(shù)企業(yè)在本輪下行區(qū)間均出現(xiàn)了明顯的下滑剿吻,突出問題是在技術(shù)創(chuàng)新、管理等基礎(chǔ)方面與優(yōu)勢企業(yè)存在很大差距串纺。有的企業(yè)不注意收集用戶工藝需求和使用中的問題丽旅,提供的商品過于通用化;有的企業(yè)訂單好時(shí)“蘿卜快了不洗泥”,放松質(zhì)量管理和技術(shù)提升纺棺,最后無力獲取訂單;有的企業(yè)不注重成本分析榄笙,不注重通過工藝技術(shù)創(chuàng)新減低成本,成本居高不下;有的企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品缺乏基礎(chǔ)性技術(shù)數(shù)據(jù)祷蝌,不搞實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證茅撞,使千辛萬苦造出來的好產(chǎn)品找不到用戶,即便在用戶現(xiàn)場做重負(fù)荷試驗(yàn)巨朦,也會(huì)給用戶和企業(yè)造成損失米丘,丟了市場。新常態(tài)下如果沒有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)和基礎(chǔ)技術(shù)做支撐糊啡,會(huì)無法適應(yīng)發(fā)展要求拄查,喪失結(jié)構(gòu)調(diào)整的機(jī)遇。 重型機(jī)械工業(yè)屬于單件小批量定制化高成本的行業(yè)棚蓄,由于受原材料及成本變化堕扶、質(zhì)量波動(dòng)碍脏、企業(yè)人員流動(dòng)和經(jīng)濟(jì)形勢的影響很大,必須把包括企業(yè)數(shù)據(jù)庫稍算、基礎(chǔ)零部件典尾、基礎(chǔ)材料、基礎(chǔ)工藝技術(shù)和設(shè)計(jì)邪蛔、實(shí)驗(yàn)急黎、標(biāo)準(zhǔn)及信息化基礎(chǔ)平臺(tái)建設(shè)等基礎(chǔ)性工作夯實(shí)。而分析相關(guān)數(shù)據(jù)更是企業(yè)最重要的基礎(chǔ)工作侧到。 利用大數(shù)據(jù)和互聯(lián)網(wǎng)等信息化技術(shù)勃教,收集產(chǎn)品開發(fā)、市場需求匠抗、生產(chǎn)運(yùn)行等方面的信息數(shù)據(jù)故源。通過擴(kuò)大擁有數(shù)據(jù)量,不斷修正數(shù)學(xué)模型汞贸,有的放矢地完善設(shè)計(jì)绳军、制造、使用的自有技術(shù)矢腻,是企業(yè)謀求產(chǎn)品升級(jí)门驾、市場競爭的基本功。提高效率是降本增效的有效途徑多柑,一些企業(yè)已經(jīng)在研發(fā)奶是、建造符合自身?xiàng)l件的機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)線竣灌,實(shí)現(xiàn)了事半功倍的效果聂沙。