鋁合金壓鑄模具在使用過程中以下幾點(diǎn)要特別注意：
1.對模具分型面的清理，這一點(diǎn)是很費(fèi)事的图甜，也是很容易忽視的乎澄，如果老板起點(diǎn)高壤短，買一副好的模具觉义，那么就顯得工作輕松得多雁社，如果模具質(zhì)量不好，生產(chǎn)時在模具分型面上難免有飛邊或者污垢的產(chǎn)生晒骇，操作工應(yīng)該經(jīng)常的去清理這些部位霉撵，隨時配備一把小鏟刀磺浙。如果有了飛邊沒有及時清除，模具分型面很容易壓塌徒坡，造成在生產(chǎn)過程中跑鋁撕氧，一旦造成這種后果，不管你有多么好的模修專家崭参，完全修復(fù)的可能性是很小的呵曹，不是他們沒有本事。出現(xiàn)跑鋁所造成的后果何暮，不但增加了壓鑄成本，白白的鋁浪費(fèi)掉铐殃，產(chǎn)品質(zhì)量也不穩(wěn)定海洼，特別是內(nèi)部質(zhì)量，而且增加了工藝參數(shù)確定的難度富腊，合格率會下降很多坏逢，從安全考慮，增加了出現(xiàn)工傷的幾率赘被。在交接班的時候是整，操作工應(yīng)用煤油徹底對模具分型面清洗一遍，不但能防止模具不會被擠傷民假，而且經(jīng)過清洗浮入，能把模具上被脫模劑的殘留物或者其它污垢堵塞的排氣槽打通，有利于壓射過程中型腔內(nèi)氣體的排出提高產(chǎn)品質(zhì)量羊异，一個班組下來清洗分型面兩次為宜事秀。要讓員工養(yǎng)成一個良好的習(xí)慣。
2.每個班組接班時野舶，按照本公司的《模具點(diǎn)檢表》認(rèn)真的做點(diǎn)檢易迹，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，以免給自己造成不必要的麻煩平道。
3.模具冷卻系統(tǒng)的使用睹欲。模具冷卻水在正確使用的情況下不僅延長模具的使用壽命，而且提高生產(chǎn)效率一屋。在實(shí)際生產(chǎn)中我們常常忽視了它的重要性窘疮，操作工也圖省事，接來接去的太麻煩陆淀，就不去接冷卻水管了考余，有的公司甚至在定制模具的時候?yàn)榱斯?jié)約成本竟然不要冷卻水，從而造成了很嚴(yán)重的后果轧苫。模具的材料一般都是專用的模具鋼通過各種處理制作出來的楚堤，再好的模具鋼也都有它們使用的極限性疫蔓，就比如溫度。模具在使用狀態(tài)下身冬，如果模溫太高衅胀，很容易就會使模芯表面早早出現(xiàn)龜裂紋，有的模具甚至還沒有超過2000模次龜裂紋就大面積出現(xiàn)酥筝。甚至模具在生產(chǎn)中因?yàn)槟＞邷囟忍吣Ｐ径甲兞祟伾銮?jīng)過測量甚至達(dá)到四百多度，這樣的溫度再遇到脫模劑激冷的狀態(tài)下很容易出現(xiàn)龜裂紋嘿歌，生產(chǎn)的產(chǎn)品也容易變形掸掏，拉傷，粘模等情況出現(xiàn)宙帝。在使用模具冷卻水的情況下可大大減少脫模劑的使用丧凤，這樣操作工就不會利用脫模劑去降低模具的溫度了。其好處在于有效延長模具壽命步脓，節(jié)省壓鑄周期愿待，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少粘模和拉傷及粘鋁的情況發(fā)生靴患，減少脫模劑的使用仍侥。還能減少因模具溫度過熱而造成頂桿和型芯的損耗。
4.模具在開始生產(chǎn)的過程中必須對模具進(jìn)行預(yù)熱鸳君，防止在冷的模具突然遇到熱的金屬液而導(dǎo)致龜裂紋的出現(xiàn)农渊，較復(fù)雜的模具可以用噴燈，液化氣相嵌，條件好的用模溫機(jī)腿时，比較簡單的模具可以利用慢壓射預(yù)熱。
5.如果模具配備有中子控制饭宾，則注意絕對禁止壓鑄機(jī)與模具之間的信號線有接頭現(xiàn)象批糟，原因很明確，在日常生產(chǎn)中看铆，很難避免信號線上沾水徽鼎，或者是接頭包扎的地方容易破，從而造成與機(jī)床短接弹惦，如果造成信號錯誤否淤，輕則報警自動停機(jī)耽誤時間，重則信號紊亂棠隐，把模具頂壞石抡。造成不必要的損失。行程開關(guān)注意防水助泽。
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