【中國建材網】近日虱颗，佛山一環(huán)垃圾偷倒事件讓工業(yè)固廢再度成為人們熱議的話題沥匈。對于佛山支柱性產業(yè)陶瓷產業(yè)而言，面臨著廢料堆積的難題忘渔。過去幾年高帖，位于南莊的溶洲陶瓷二廠，一直致力于解決陶瓷廢渣回收利用畦粮，將陶瓷廢料回收利用率從5%提高到60%散址，并由此成為國家發(fā)改委2013年低碳技術創(chuàng)新及產業(yè)化示范工程項目。
佛山每日產生千噸陶瓷廢料
在外界印象中宣赔，陶瓷產業(yè)是一個高污染的產業(yè)预麸。這種高污染，除了對空氣和水的污染外拉背，還會產生大量的廢料师崎。長久以來默终，陶瓷企業(yè)對廢料的處理方式椅棺，都是找塊空地填埋。對企業(yè)而言齐蔽，這種處理方式顯然簡單方便两疚。但對公眾而言，陶瓷廢料卻是環(huán)境難以消化的污染物含滴。
作為佛山的主體產業(yè)诱渤，佛山市民對陶瓷廢料的偷倒亂倒一定不會感到陌生。事實上谈况，每年佛山都會有數起陶瓷廢料偷倒亂倒新聞見諸報端勺美。據佛山當地一家媒體統計，僅2012年碑韵，就有10起陶瓷廢料偷倒亂倒被媒體曝過光赡茸。
“行業(yè)協會2008年時曾做過一次調查，廣東省一年的陶瓷廢料超過1000萬噸祝闻。”溶洲陶瓷二廠董事長助理羅淑芬說道占卧。至于佛山，每天產生的陶瓷廢料也超過1000噸。如此龐大的陶瓷廢料华蜒，令陶瓷企業(yè)十分頭痛辙纬。從2006年開始，這一問題引起了羅淑芬的注意叭喜，溶洲陶瓷二廠開始試圖解決這一問題贺拣。
獲發(fā)改委850萬補貼
在溶洲陶瓷二廠的陶瓷廢渣回收利用項目開始的第二年，佛山市政府對陶瓷產業(yè)的高污染開展了一場大規(guī)模整頓域滥。大量污染大纵柿、環(huán)保不達標的企業(yè)被轉產、轉移甚至關停启绰。佛山220多家陶瓷企業(yè)昂儒，僅剩下60余家還保有生產線。
陶瓷產業(yè)的環(huán)保門檻越來越高委可，陶瓷廢料也成為政府監(jiān)管的重要方向渊跋。2009年，溶洲陶瓷二廠的陶瓷廢料回收技術已投用着倾。當年拾酝，溶洲二廠每日吸納的陶瓷廢料就達到500噸，其中大部分摻入外墻磚生產中卡者。
到去年蒿囤，溶洲陶瓷二廠與華南理工大學合作，研發(fā)出利用陶瓷廢渣生產的輕質保溫磚崇决，廢渣參與率達到40%材诽。按照有關專家的估算，如果建筑保溫材料市場中能夠挪出5%的份額使用這種保溫磚恒傻，全國陶瓷企業(yè)的拋光磚廢渣處理問題就可以全部解決脸侥。
今年，“陶瓷冷加工裝備節(jié)能降耗以及固體廢料循環(huán)利用的技術與設備”模塊已在溶洲二廠示范應用盈厘。該廠的陶瓷廢料回收利用率已經達到60%睁枕。這意味著六成的陶瓷廢料經過處理后，可以重新成為生產原料沸手，生產出瓷磚外遇。
此外，該技術還能減少陶瓷生產的能耗契吉。羅淑芬介紹跳仿，該技術可以使一條陶瓷生產線一年減少400噸標準煤的消耗。如果在行業(yè)內鋪開栅隐，一年可以減少煤炭消耗300萬噸塔嬉。今年8月份玩徊，國家發(fā)改委啟動的煤炭、電力谨究、建筑恩袱、建材行業(yè)低碳技術及產業(yè)化示范工程項目啟動后，溶洲陶瓷二廠成功被列為示范工程項目胶哲，并獲得國家發(fā)改委850萬的財政資金支持畔塔。
眼下，溶洲二廠正在進行陶瓷尾礦的精加工處理研發(fā)鸯屿。該項目旨在將以往陶瓷生產中棄之不用的尾礦尾砂也通過工藝技術加工成優(yōu)質的陶瓷生產原料澈吨。這項技術從2011年開始研究，到目前已經開始投入使用了寄摆。羅淑芬打算谅辣，繼續(xù)加強該技術的成熟度和精度，提高尾礦尾砂的利用率婶恼。
