【中國建材網(wǎng)】隨著當(dāng)前環(huán)境現(xiàn)狀日益嚴(yán)峻，氮氧化物治理是橫亙在陶瓷企業(yè)污染整治面前的“攔路虎”惧互。卓遠(yuǎn)陶瓷已經(jīng)在脫硫脫硝方面取得重大突破鱼的，獲得環(huán)保部門的認(rèn)可。為此俯抖，筆者特到宏源工廠采訪設(shè)備科科長曹東朝(下稱“曹科”)输瓜，全面揭秘卓遠(yuǎn)陶瓷的脫硝技術(shù)。
引進(jìn)與改造環(huán)保設(shè)備嚴(yán)格把控脫硫脫硝環(huán)節(jié)
據(jù)了解芬萍，自去年底卓遠(yuǎn)陶瓷企業(yè)投入300萬元對窯爐和噴霧塔的廢氣治理設(shè)備進(jìn)行改造前痘，同時安裝3套煙氣在線監(jiān)控系統(tǒng)，觀察污染物排放担忧。污染物一旦超值，該系統(tǒng)就會自動報警坯癣。每一個排氣口都有一套煙氣在線監(jiān)控設(shè)備瓶盛，該套系統(tǒng)與環(huán)保局聯(lián)網(wǎng)，環(huán)保局也可以直接在線監(jiān)測系統(tǒng)示罗。目前已經(jīng)新引進(jìn)兩臺脫硝劑罐設(shè)備惩猫，設(shè)備都在正常運(yùn)作。
目前卓遠(yuǎn)陶瓷的窯爐煙氣治理已達(dá)標(biāo)蚜点，噴霧塔粉塵和布袋除塵塔正在改造轧房，8月底可以完成達(dá)標(biāo)排放。噴霧塔切斷旁通(保證煙氣不直排)和采用除塵效率更好的進(jìn)口布袋绍绘，確保粉塵和二氧化硫達(dá)標(biāo)排放奶镶。
脫硝技術(shù)深度解讀氮氧化物排放得到“控制”
據(jù)了解卓遠(yuǎn)陶瓷脫硝技術(shù)主要是采用GSNCR法迟赃，即在反應(yīng)溫度段內(nèi)將霧化的復(fù)合脫硝液(加入)爐膛中，形成氣液反應(yīng)使氮氧化物轉(zhuǎn)化成無害的氮?dú)獬д颉煔庵械趸锾幚黼y度較大纤壁。去年技術(shù)不成熟，一直找不到解決方法捺信，直到今年初才找到合作方酌媒，使用復(fù)合脫硝液，經(jīng)過多次試驗(yàn)迄靠，找到較佳反應(yīng)溫度和時間秒咨。
曹科告訴記者該方法通過使用能將煙氣中的氮氧化物控制在120～200mg/m3，符合新國標(biāo)限值(240mg/m3)要求掌挚。在處理前雨席，原來的氮氧化物排放約為450～500mg/m3，處理后疫诽，其排放量大幅減少舅世。
重金凈化“尾氣”彰顯企業(yè)責(zé)任
記者通過負(fù)責(zé)人了解到，采用此項(xiàng)新技術(shù)奇徒，每個月要用100噸復(fù)合脫硝液雏亚，每噸1800元，每月使用的復(fù)合脫硝液就需要18萬元摩钙，但是能夠凈化噴霧塔的尾氣罢低。企業(yè)在環(huán)保環(huán)節(jié)投入的人力和電價，每個月需要60萬左右(設(shè)備另計)胖笛，成本在企業(yè)可以承受的范圍內(nèi)网持。
據(jù)了解，卓遠(yuǎn)陶瓷今年將投入500萬元進(jìn)一步升級改造環(huán)保設(shè)施长踊，專門成立環(huán)保部門對環(huán)保設(shè)備實(shí)施嚴(yán)格的監(jiān)控和管理功舀。
系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定計劃申請技術(shù)專利
曹科向記者表示，卓遠(yuǎn)陶瓷這套脫硝技術(shù)目前還在實(shí)驗(yàn)階段身弊，自6月份投入使用起辟汰，運(yùn)行狀況穩(wěn)定，通過實(shí)驗(yàn)了解到復(fù)合脫硝液加的越多阱佛，污染物數(shù)值越低帖汞。
目前卓遠(yuǎn)陶瓷與暨南大學(xué)合作簽訂了《噴霧干燥塔尾氣HSR脫硝工程》的技術(shù)方案，已計劃申請噴霧塔脫硝技術(shù)專利凑术。
