一晨炕、主動(dòng)部件：
1蒸播、超聲波發(fā)生器
超聲波發(fā)生器會(huì)從接通的電源電壓中產(chǎn)生各自所需超聲波頻率的高壓匿醒。所有與焊接過程相關(guān)的數(shù)據(jù)均被準(zhǔn)確測量和評(píng)估场航。發(fā)生器保護(hù)振動(dòng)系統(tǒng)免受過載影響，保持振幅（焊頭移動(dòng)）恒定并補(bǔ)償各自焊頭的振動(dòng)行為青抛。
換能器是電氣和機(jī)械環(huán)境間的接口。它利用反向的壓電效應(yīng)將電振動(dòng)轉(zhuǎn)化為機(jī)械縱向振動(dòng)并將其傳送到變幅桿和焊頭中。
3适室、變幅桿變幅桿經(jīng)常被稱為Booster嫡意，能夠擴(kuò)大或縮小換能器產(chǎn)生的振幅。由于變幅桿安裝在零結(jié)點(diǎn)位置捣辆，可以將變幅桿通過零結(jié)點(diǎn)位置固定在超聲波焊接機(jī)上蔬螟，避免振動(dòng)臂偏移，傳遞焊接力汽畴。
焊頭作為真正的主動(dòng)焊接模具忍些，將機(jī)械振動(dòng)傳遞到焊接件中鲁猩，也就是說，它將超聲波振動(dòng)耦合起來罢坝。根據(jù)幾何構(gòu)造廓握，焊頭還能將振幅放大或縮小。換能器嘁酿、變幅桿和焊頭共同形成了所謂的振動(dòng)臂隙券。振動(dòng)臂始終與塑料材質(zhì)和焊接件接觸面的幾何形狀相匹配。
二闹司、被動(dòng)部件：底挠樽校或底砧
塑料超聲波焊接是指在焊縫中按材料相接的方式相互連接。在力的作用下游桩，縱向振動(dòng)以20kHz牲迫、30kHz和35kHz的頻率以及5μm到50μm的焊頭振幅被導(dǎo)入塑料之中。超聲波振動(dòng)通過焊件和模具的特殊結(jié)構(gòu)聚集在一起众弓。人們將焊件中這些特殊的結(jié)構(gòu)稱為導(dǎo)能角恩溅。接合區(qū)域內(nèi)的接觸點(diǎn)通過輸入的高頻能量隔箍，有針對(duì)性的發(fā)生變形谓娃。接觸面和分子鏈內(nèi)部的摩擦產(chǎn)生熱量，將材料熔化蜒滩。
超聲波焊接機(jī)的熔焊方法1滨达、熔接法
以超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合俯艰，焊接強(qiáng)度可與本體媲美捡遍，采用合適的工件和合理的接口設(shè)計(jì)，可達(dá)到水密及氣密竹握，并免除采用輔助品所帶來的不便画株，實(shí)現(xiàn)高效清潔的熔接。
2、鉚焊法將超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭谓传，壓著塑膠品突出的梢頭蜈项，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀，使不同材質(zhì)的材料機(jī)械鉚合在一起续挟。
3紧卒、埋植藉著焊頭之傳道及適當(dāng)之壓力，瞬間將金屬零件(如螺母诗祸、螺桿等)擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi)跑芳，固定在一定深度，完成后無論拉力直颅、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強(qiáng)度博个，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點(diǎn)。
4功偿、成型本方法與鉚焊法類似坡倔，將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，焊頭發(fā)出超音波超高頻振動(dòng)后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定脖含，且外觀光滑美觀罪塔、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形养葵，及化妝品類之鏡片固定等征堪。
5、點(diǎn)焊①將二片塑膠分點(diǎn)熔接無需預(yù)先設(shè)計(jì)焊線关拒，達(dá)到熔接目的佃蚜。
②對(duì)比較大型工件，不易設(shè)計(jì)焊線的工件進(jìn)行分點(diǎn)焊接着绊，而達(dá)到熔接效果谐算，可同時(shí)點(diǎn)焊多點(diǎn)。
6归露、切割封口運(yùn)用超音波瞬間發(fā)振工作原理洲脂，對(duì)化纖織物進(jìn)行切割，其優(yōu)點(diǎn)切口光潔不開裂剧包、不拉絲恐锦。高周波與超聲波是不同的兩個(gè)概念，高周波是指頻率大于100Khz的電磁波疆液，超聲波是指頻率超過20千赫茲的聲波一铅。高周波的焊接原理、熔接原理與超聲波也是不一樣的堕油，高周波是利用高頻電磁場使物料內(nèi)部分子間互相激烈碰撞產(chǎn)生高溫達(dá)到焊接和熔接的目的潘飘，而超聲波是利用摩擦生熱的原理產(chǎn)生大量的熱量達(dá)到焊接和熔接的目的肮之。
