軸承作為礦山機械產品中必不可少的重要部件，起著支承轉動軸的重要作用。根據(jù)軸承中摩擦性質的不同，把軸承分為滾動摩擦軸承（簡稱滾動軸承）和滑動摩擦軸承（簡稱滑動軸承）稍味。兩類軸承在結構上各有特點，性能上各有利弊荠卷，選用時模庐，要結合實際綜合考慮。
滾動軸承和滑動軸承的比性能比較
（1）結構與運動方式比較
滾動軸承和滑動軸承最明顯的區(qū)別在于是否有滾動體油宜。
滾動軸承有滾動體（球掂碱，圓柱滾子，圓錐滾子慎冤，滾針）疼燥，靠其轉動來支撐轉動軸，因而接觸部位是一個點蚁堤，滾動體越多醉者，接觸點就越多。
滑動軸承沒有滾動體，靠平滑的面來支撐轉動軸撬即，因而接觸部位是一個面立磁。
兩者結構的不同決定了滾動軸承的運動方式是滾動，滑動軸承的運動方式是滑動剥槐，因而摩擦形勢上也就完全不相同唱歧。
（2）承載能力比較
總體來看，由于滑動軸承的承壓面積大粒竖，其承載能力一般高于滾動軸承颅崩，而且滾動軸承承受沖擊載荷的能力不高，但完全液體潤滑軸承由于潤滑油膜起到緩沖蕊苗、吸振的作用沿后，可承受較大的沖擊載荷。當轉速較高時朽砰，滾動軸承中滾動體的離心力增大得运，要降低其承載能力（高速時易出現(xiàn)噪音）。對于動壓滑動軸承锅移，其承載能力隨轉速增高而增大。
（3）摩擦系數(shù)和起動摩擦阻力比較
一般工作條件下饱搏，滾動軸承的摩擦系數(shù)要低于滑動軸承非剃，且數(shù)值較穩(wěn)定。而滑動軸承的潤滑易受轉速推沸、振動等外界因素的影響备绽，摩擦系數(shù)變化范圍較大。
啟動時鬓催，由于滑動軸承尚未形成穩(wěn)定油膜肺素，阻力要大于滾動軸承，但靜壓滑動軸承起動摩擦阻力和工作摩擦系數(shù)都很小宇驾。
（4）適用工作轉速比較
滾動軸承由于受到滾動體離心力和軸承溫升的限制倍靡，轉速不能過高，一般適用于中课舍、低速的工作狀態(tài)塌西。不完全液體潤滑軸承由于軸承的發(fā)熱和磨損，工作轉速也不能太高筝尾。完全液體潤滑軸承的高速性能非常好捡需，特別是當靜壓滑動軸承采用空氣作潤滑劑時，其轉速可達100000r/min筹淫。
（5）功率損失比較
由于滾動軸承摩擦系數(shù)小站辉，其功率損失一般不大，要小于不完全液體潤滑軸承，但當潤滑及安裝不當時會劇增饰剥。完全液體潤滑軸承摩擦功率損失較低殊霞，但對于靜壓滑動軸承來說，由于有油泵功率損失捐川，總的功率損失可能高于動壓滑動軸承脓鹃。
（6）使用壽命比較
滾動軸承由于受到材料點蝕和疲勞的影響，一般設計年限為5~10年古沥，或者大修期間進行更換瘸右。不完全液體潤滑軸承的軸瓦磨損嚴重，需要定期更換岩齿。完全液體潤滑軸承的壽命理論上是無限的太颤，實際上由于應力循環(huán)，特別是動壓滑動軸承盹沈，軸瓦材料可能出現(xiàn)疲勞破壞龄章。
（7）旋轉精度比較
滾動軸承由于徑向間隙小，旋轉精度一般較高乞封。不完全液體潤滑軸承處于邊界潤滑或混合潤滑狀態(tài)做裙，運轉不穩(wěn)定，且磨損較嚴重肃晚，精度較低锚贱。完全液體潤滑軸承由于油膜存在，緩沖吸振关串，精度較高拧廊。靜壓滑動軸承旋轉精度更高。
（8）其他方面比較
滾動軸承使用油晋修、脂或固體潤滑劑吧碾，用量很小，高速時用量較大墓卦，油質的清潔度要求高倦春，因此要求密封，但軸承更換方便趴拧，一般不需要修理軸頸溅漾。對于滑動軸承，除不完全液體潤滑軸承外著榴，潤滑劑一般為液體或氣體添履，用量很大，油質清潔度要求也很高脑又，軸承軸瓦需要經常更換暮胧，有時還修復軸頸锐借。
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