數(shù)控機床應(yīng)該如何維修保養(yǎng)秸仙！數(shù)控機床較好地解決了復(fù)雜、精密桩盲、小批量寂纪、多品種的零件加工問題，是一種柔性的正驻、高效能的自動化機床弊攘，代表了現(xiàn)代機床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機電一體化產(chǎn)品姑曙。 1襟交、具有高度柔性 在數(shù)控機床上加工零件，主要取決于加工程序伤靠，它與普通機床不同捣域，不必 制造啼染，更換許多模具、夾具焕梅，不需要經(jīng)常重新調(diào)整機床迹鹅。因此，數(shù)控機床適用于所加工的零件頻繁更換的場合贞言，亦即適合單件斜棚，小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā)，從而縮短了生產(chǎn)準備周期该窗，節(jié)省了大量工藝裝備的費用弟蚀。
2、加工精度高 數(shù)控機床的加工精度一般可達0.05—0.1MM酗失，數(shù)控機床是按數(shù)字信號形式控制的义钉，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號，則機床移動部件移動一具脈沖當(dāng)量（一般為0.001MM）规肴，而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進行曲補償捶闸，因此，數(shù)控機床定位精度比較高拖刃。 3删壮、加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠 加工同一批零件序调，在同一機床醉锅，在相同加工條件下兔簇，使用相同刀具和加工程序发绢，刀具的走刀軌跡完全相同，零件的一致性好垄琐，質(zhì)量穩(wěn)定边酒。 4、生產(chǎn)率高 數(shù)控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間狸窘，數(shù)控機床的主軸聲速 和進給量的范圍大墩朦，允許機床進行大切削量的強力切削。數(shù)控機床正進入高速加工時代翻擒，數(shù)控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工氓涣，極大地提高了生產(chǎn)率。另外陋气，與加工中心的刀庫配合使用劳吠，可實現(xiàn)在一臺機床上進行多道工序的連續(xù)加工，減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時間巩趁，提高了生產(chǎn)率痒玩。 5、改善勞動條件 數(shù)控機床加工前是經(jīng)調(diào)整好后，輸入程序并啟動蠢古，機床就能有自動連續(xù)地進行加工奴曙，直至加工結(jié)束。操作者要做的只是程序的輸入草讶、編輯洽糟、零件裝卸、刀具準備堕战、加工狀態(tài)的觀測脊框、零件的檢驗等工作，勞動強度大降低践啄，機床操作者的勞動趨于智力型工作浇雹。另外，機床一般是結(jié)合起來屿讽，既清潔昭灵，又安全。 6伐谈、利用生產(chǎn)管理現(xiàn)代化 數(shù)控機床的加工烂完，可預(yù)先確估計加工時間，對所使用的刀具诵棵、夾具可進行規(guī)范化抠蚣，現(xiàn)代化管理，易于實現(xiàn)加工信息的標(biāo)準化履澳，已與計算機輔助設(shè)計與制造（CAD/CAM）有機地結(jié)合起來嘶窄，是現(xiàn)代化集成制造技術(shù)的基礎(chǔ) 數(shù)控裝置是數(shù)控機床的核心。現(xiàn)代數(shù)控裝置均采用CNC（Computer Numerical Control）形式距贷，這種CNC裝置一般使用多個微處理器柄冲，以程序化的軟件形式實現(xiàn)數(shù)控功能，因此又稱軟件數(shù)控（Software NC）忠蝗。CNC系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng)现横，它是根據(jù)輸入數(shù)據(jù)插補出理想的運動軌跡，然后輸出到執(zhí)行部件加工出所需要的零件阁最。因此戒祠，數(shù)控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構(gòu)成速种。而所有這些工作都由計算機的系統(tǒng)程序進行合理地組織姜盈，使整個系統(tǒng)協(xié)調(diào)地進行工作。
