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r 臺群精機官網(wǎng)   www.szccm.com r

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r 高速度、高精度陋率、高效率 r

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r 臺群精機零件及產(chǎn)品加工中心T-V856具有超大型立柱穩(wěn)固球化，高速位移不震動，不變形瓦糟，快速進給達到48m/分筒愚，z軸采用剎車式伺服電機，搭配無配重設(shè)計菩浙，提升Z軸驅(qū)動性能巢掺，執(zhí)行3D加工時，達到最佳表面精度劲蜻。 三軸均采用滾珠式線軌陆淀，具備高剛性、低噪音先嬉、低摩擦特性轧苫，可獲得最佳循圓精度，采用后排屑設(shè)計疫蔓，有效節(jié)約空間含懊。r

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r 適用產(chǎn)業(yè)r

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r 五金零件加工身冬、汽車零件加工、3C產(chǎn)業(yè)零件加工岔乔、航太領(lǐng)域零件加工酥筝、其他精密零件加工。r

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r 產(chǎn)品特性r

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r 1重罪、臺群精機零件及產(chǎn)品加工中心三軸采用高剛性滾柱式缐性滑軌樱哼，有效提高承重及剛性哀九；r

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r 2剿配、采用后置排屑系統(tǒng)，並配置后沖水系統(tǒng)阅束；r

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r 3呼胚、加工中心擁有人性化操作面板，讓操作更方便息裸；r

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r 4蝇更、特別適用于汽車零件及IT類零件加工；r

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r 5呼盆、機臺占地面積小年扩，有效節(jié)約空間。r

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r 臺群精機零件及產(chǎn)品加工中心T-V856是我司獨立開發(fā)的一款專門針對于精密零件加工有高精度访圃、高光挈堵要求的客戶所開發(fā)厨幻，具有高速度、高精度腿时、高效率况脆、高速換刀等特性。r

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r 1批糟、臺群精機零件及產(chǎn)品加工中心X/Y/Z三軸采用高精密線性滑軌格了，確保機械在高速運行時確保定位精度; r

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r 2、臺群精機零件及產(chǎn)品加工中心床身徽鼎、主軸等關(guān)鍵部位均采用米漢納鑄鐵盛末，經(jīng)3D動態(tài)有限元素分析，穩(wěn)定性好否淤，強度高满败，確保高速切削各項精度穩(wěn)定可靠;r

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r 3、三軸傳動的滾珠絲桿均采用臺灣C3級螺母副滾珠絲桿叹括，接觸面積大能承受較大的載荷算墨，承載能力強，滾珠絲桿馬達端以及尾端軸承均采用進口尸4級組合的專用高速軸承汁雷，三軸滾珠絲桿均進行預拉伸净嘀，性能穩(wěn)定报咳，提高軸向動力傳送效率；r

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r 4挖藏、超寬底座暑刃，鞍座加寬加長，結(jié)構(gòu)堅固膜眠，確保加工時之重負荷能力岩臣。“人”字型立柱設(shè)計宵膨，結(jié)構(gòu)結(jié)實架谎，在高速位移時有效保持穩(wěn)定性能及承重負荷能力;r

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r 5、加工中心T-V856采用直聯(lián)主軸辟躏，通過三菱或發(fā)那科伺服電機驅(qū)動剛性聯(lián)軸器與主軸尾部直接相連谷扣，能有效避免因皮帶連接帶來的側(cè)向應力和噪音，以及皮帶傳輸齒磨損造成剛性攻牙精度偏差捎琐，其最高轉(zhuǎn)速可達15000RPM会涎，既適合輕型切削又適合中、重切削瑞凑，從而有效保證加工的高效性與高精度 內(nèi)藏式主軸末秃，能有效排除熱感應力;r

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r 6、三軸采用歐式尸級籽御，滾珠線性導軌练慕，可支撐重負荷，快速位移篱蝇，確保定位精準;r

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r 7贺待、三軸之軸滾珠絲桿均加裝支撐機構(gòu)，提高軸向動力傳送效率;r

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r 8零截、加工中心床身麸塞、主軸箱等組織穩(wěn)定，永久保持質(zhì)量涧衙。鑄件經(jīng)過有限元素分析法計算機計算分析哪工，合理的結(jié)構(gòu)強度及加強筋的搭配，提供機械之高剛性弧哎。鑄件結(jié)構(gòu)采用一體成型技術(shù)雁比，箱體結(jié)構(gòu)，加工上采用大型五面體加工機撤嫩，一次裝夾加工完成偎捎，機床具有高剛性、高強度，幾何形位精度極佳茴她。并能保證機床長期的穩(wěn)定性和高精度寻拂；r

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r 9、采用隔絕熱源的主軸設(shè)計,降低熱變位丈牢，主軸高速運轉(zhuǎn)可搭配主軸油溫控制系統(tǒng),可有效的使主軸達到恒溫的效果,有效的控制主軸熱變位,確保主軸的高速高精度祭钉；r

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r 10、切削液容量大己沛，可迅速將切削熱排出慌核。水箱設(shè)計上采用雙箱式，并置于機臺內(nèi)側(cè)申尼，節(jié)省空間垮卓；r

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r 11、全行程運動精度皆經(jīng)過鐳射校正補償,確保機臺之精度與校準結(jié)果晶姊；r

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r 12扒接、機臺設(shè)計簡潔,節(jié)省占地空間,使有限的空間獲得最大的運用伪货；r

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r 臺群精機零件及產(chǎn)品加工中心T-V856是精密零件加工首選機型们衙。r

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rr r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r r

r 項 目r		r 單 位r	r T-V856r
r 工作臺尺寸r		r mmr	r 900×500r
r 行程r	r 左右（X）r	r mmr	r 800r
	r 前后（Y）r	r mmr	r 500r
	r 上下（Z）r	r mmr	r 600r
r 工作臺T型槽數(shù)-尺寸r		r mmr	r 5-18×100r
r 主軸鼻端面至工作臺距離r		r mmr	r 125-725r
r 主軸中心至機身端面距離r		r mmr	r 720r
r 主軸轉(zhuǎn)速r		r rpmr	r 50-10000r
r 主軸錐度r		r #r	r BT-40r
r 主軸功率r		r kwr	r 7.5r
r X軸快速移動率r		r m/minr	r 48r
r Y軸快速移動率r		r m/minr	r 48r
r Z軸快速移動率r		r m/minr	r 48r
r 切削速率r		r mm/minr	r 1-10000r
r 三軸電機功率r		r kwr	r 2.0/2.0/3.0r
r 刀具重量r		r Kgr	r 8r
r 刀具長度r		r mmr	r 300r
r 最大刀徑（滿刀/鄰空刀）r		r mmr	r 75/150r
r 水箱容量r		r Lr	r 200r
r 氣壓需求r		r Kg/cm2r	r 6r
r 總耗電功率r		r kwr	r 15r
r 定位精度r		r mmr	r 0.006r
r 重復精度r		r mmr	r 0.003r
r 最大負重r		r Kgr	r 450r
r 機械重量（大約）r		r Kgr	r 4200r
r 外形尺寸（長×寬×高）r		r mmr	r 2750×2200×2860r
r 刀庫容量r		r 位r	r 24r