（二氧化碳爆破設(shè)備）@降低了爆破噪音co2系列智能二氧化碳爆破設(shè)備引進(jìn)國外制造的安全型二氧化碳爆破設(shè)備，是工礦生產(chǎn)中zui常用的爆破設(shè)備之一袄秩，主要用于高硬度不超過850兆帕的各種石料和巖石的開采梳凛、致裂险毁。機(jī)器性能達(dá)到開采理想水平效床。優(yōu)質(zhì)的耐磨材料防腐致裂管和特殊工藝制備的固定灌裝機(jī)、爆破管邓尤、二氧化碳爆破催化器拍鲤，壽命相對(duì)普通致裂管倍增加。

二氧化碳爆破設(shè)備具有爆破比大裁赠、產(chǎn)品料度均勻殿漠、使用壽命長、結(jié)構(gòu)簡單佩捞、工作可靠绞幌、維修簡便、低耗能等特點(diǎn)一忱，礦山開采的必備的設(shè)備莲蜘。二氧化碳爆破器是利用液態(tài)二氧化碳受熱汽化膨脹，快速釋放高壓氣體并釋放足夠的爆破能量破斷巖石或落煤的裝置帘营，取代傳統(tǒng)煤炭開采或深孔預(yù)裂爆破中的詐要票渠，克服了以往用詐要爆破開采和預(yù)裂中破壞性大，危險(xiǎn)性高礦體粉碎等缺點(diǎn)芬迄，具有不產(chǎn)生火花问顷、無煙、爆破威力大、可反復(fù)使用等優(yōu)點(diǎn)杜窄，是傳統(tǒng)詐要的理想替代設(shè)備肠骆，為礦山安全開采和預(yù)裂提供可靠保證，廣泛適用與煤礦和非煤礦山∪現(xiàn)有技術(shù)中蚀腿，防治頂板沖擊的方法是在頂板中開鑿頂板巷道，通過頂板巷道對(duì)頂板進(jìn)行深孔爆破扫外，人為地切斷頂板莉钙，進(jìn)而促使采空區(qū)頂板冒落，減小頂板來壓時(shí)的強(qiáng)度和沖擊性筛谚。這種防治頂板沖擊的方法磁玉，雖然避免了因頂板沖擊而導(dǎo)致的沖擊地壓的產(chǎn)生，但需要在頂板中開鑿頂板巷道,成本較高刻获。傳統(tǒng)處理堅(jiān)硬頂板的方法是采用詐要爆破強(qiáng)制放頂蜀涨，但是這種方法對(duì)于高礦井來說瞎嬉，存在極大的安全隱患蝎毡，不論臨近工作面采空區(qū)還是本工作面的采空區(qū)都可能集聚大量的。我國許多礦區(qū)(如大同礦區(qū)氧枣、朔州礦區(qū)沐兵、榆林神東礦區(qū)等)煤層之上賦存有強(qiáng)度高、厚度大便监、整體性好的堅(jiān)硬頂板扎谎，由于頂板賦存完整，巖性堅(jiān)硬烧董，隨著工作面的推進(jìn)毁靶，堅(jiān)硬頂板大面積懸而不垮，從而導(dǎo)致采空區(qū)空間逐漸增大逊移，采空區(qū)周圍煤巖體內(nèi)積聚了大量彈性能量预吆，不僅影響采空區(qū)附近煤體中巷道的穩(wěn)定性，而且一旦懸露頂板突然垮斷胳泉，在堅(jiān)硬頂板破斷或滑移失穩(wěn)過程中大量的彈性能突然釋放,形成強(qiáng)烈震動(dòng),導(dǎo)致堅(jiān)硬頂板型沖擊地壓拐叉。同時(shí)，由于在相鄰工作面采空區(qū)和本工作面采空區(qū)堅(jiān)硬頂板懸頂?shù)墓餐饔蒙壬蹋古R空巷道圍巖處于高應(yīng)力水平凤瘦，巷道變形劇烈，如果堅(jiān)硬頂板突然斷裂還會(huì)導(dǎo)致沖擊地壓案铺，給臨空巷道的安全性構(gòu)成極大的威脅蔬芥。

二氧化碳爆破的防治堅(jiān)硬頂板型沖擊地壓的方法，目的是通過采用二氧化碳爆破堅(jiān)硬頂板，降低成本的同時(shí)提高安全性笔诵。

技術(shù)方案按照以下步驟進(jìn)行：工作面正上方的頂板巖層切頂爆破：在對(duì)工作面回采前涤姊，分別在工作面兩側(cè)的運(yùn)輸巷道和回風(fēng)巷道靠近工作面的頂角處，向工作面內(nèi)側(cè)的頂板巖層方向設(shè)置若干組鉆孔嗤放，運(yùn)輸巷道鉆孔和回風(fēng)巷道鉆孔呈對(duì)稱分布思喊，每組鉆孔由3個(gè)鉆孔組成，工作面傾向長度為L次酌，3個(gè)鉆孔的孔底分別位于工作面傾向的1.5/8L恨课、2.5/8L和3.5/8L處，鉆孔孔底至煤層頂板的垂直距離為煤層厚度h的3～5倍岳服；在鉆孔內(nèi)安裝二氧化碳致裂器剂公，依次進(jìn)行分組預(yù)裂爆破，實(shí)現(xiàn)工作面正上方的頂板巖層切頂爆破吊宋；工作面?zhèn)让娴捻敯鍘r層切頂爆破：在靠近接替工作面的工作面回風(fēng)巷道頂部纲辽，沿工作面走向布置若干個(gè)相互平行的鉆孔，鉆孔指向頂板巖層內(nèi)部并與回風(fēng)巷道之間有一定的傾斜角度璃搜，鉆孔孔底至煤層頂板的垂直距離為煤層厚度h的3～5倍拖吼；] 其中，所述的步驟中若干組鉆孔的孔口間隔為15m～30m这吻。在鉆孔內(nèi)安裝二氧化碳致裂器吊档，進(jìn)行預(yù)裂爆破，實(shí)現(xiàn)工作面?zhèn)让娴捻敯鍘r層切頂爆破唾糯。

所述的步驟中若干個(gè)相互平行的鉆孔的垂直間距為10m～15m怠硼。

所述的二氧化碳致裂器之間用導(dǎo)線串聯(lián)，被鉆機(jī)推送至孔底移怯，采用封孔器進(jìn)行封孔香璃，封孔長度為孔深的0.1～0.2倍。

與現(xiàn)有技術(shù)相比舟误，本發(fā)明的特點(diǎn)和有益效果是:本發(fā)明是采用二氧化碳爆破控制堅(jiān)硬頂板型沖擊地壓葡秒，通過礦用放觸發(fā)預(yù)置儲(chǔ)液管中的加熱器實(shí)現(xiàn)快速加熱，將儲(chǔ)液管中的液態(tài)二氧化碳變成氣態(tài)沖破定壓剪切片脐帝，從爆破釋放管噴出的超高壓氣體作用于煤體產(chǎn)生破碎區(qū)域同云，并在釋放方向上產(chǎn)生新裂隙，進(jìn)而達(dá)到巖石預(yù)裂的效果堵腹；通過對(duì)工作面正上方和工作面?zhèn)让娴膱?jiān)硬頂板進(jìn)行爆破炸站，隨著工作面的回采堅(jiān)硬頂板可及時(shí)垮落，

實(shí)現(xiàn)應(yīng)力轉(zhuǎn)移和圍巖弱化疚顷，避免了堅(jiān)硬頂板型沖擊地壓的發(fā)生旱易，同時(shí)降低了臨空巷道圍巖應(yīng)力禁偎，實(shí)現(xiàn)了臨空巷道圍巖的穩(wěn)定。

二氧化碳爆破設(shè)備能有效控制堅(jiān)硬頂板巖層賦存條件下的沖擊地壓顯現(xiàn)阀坏，對(duì)于防治堅(jiān)硬頂板引起沖擊礦壓具有重要意義如暖，其方法簡單，安全性好忌堂，操作簡單盒至，使用方便，具有廣泛的實(shí)用性士修。二氧化碳爆破設(shè)備以陜西某礦為例進(jìn)行說明枷遂，其為沖擊地壓礦井，以往采用詐要爆破卸壓棋嘲，效果一般酒唉，并且存在安全隱患。

二氧化碳爆破的防治堅(jiān)硬頂板型沖擊地壓的方法卸壓沸移，工作面長度為200m痪伦，煤厚為10m，頂板以堅(jiān)硬砂巖為主雹锣。采用的鉆機(jī)型號(hào)為ZDY4000S网沾、鉆桿直徑60mm和二氧化碳致裂器，按照以下步驟進(jìn)行：工作面正上方的頂板巖層切頂爆破：在對(duì)工作面回采前笆制，分別在工作面兩側(cè)的運(yùn)輸巷道和回風(fēng)巷道靠近工作面的頂角處绅这，向工作面內(nèi)側(cè)的頂板巖層方向設(shè)置若干組鉆孔，運(yùn)輸巷道一側(cè)的鉆孔和回風(fēng)巷道一側(cè)的鉆孔呈對(duì)稱分布在辆，每組鉆孔由個(gè)鉆孔5組成，工作面傾向長度L為200m度苔，個(gè)鉆孔的孔底分別位于工作面傾向的1.5/8L 匆篓、2.5/8L和3.5/8L處，鉆孔孔底至煤層頂板的垂直距離為煤層厚度h的4倍寇窑；在鉆孔內(nèi)安裝二氧化碳致裂器鸦概，依次進(jìn)行分組預(yù)裂爆破，實(shí)現(xiàn)工作面正上方的頂板巖層切頂爆破甩骏；工作面?zhèn)让娴捻敯鍘r層切頂爆破：在靠近接替工作面的工作面回風(fēng)巷道頂部窗市，沿工作面走向布置若干個(gè)相互平行的鉆孔，鉆孔指向頂板巖層內(nèi)部并與回風(fēng)巷道之間有一定的傾斜角度饮笛，鉆孔孔底至煤層7頂板的垂直距離為煤層厚度的4倍咨察；在鉆孔內(nèi)安裝二氧化碳致裂器，進(jìn)行預(yù)裂爆破福青，實(shí)現(xiàn)工作面?zhèn)让娴捻敯鍘r層切頂爆破摄狱。

其中脓诡，所述的步驟中若干組鉆孔的孔口間隔為20m。中的鉆孔與回風(fēng)巷道的夾角為60°媒役。中若干個(gè)相互平行的鉆孔的垂直間距為15m祝谚。鉆孔直徑為60mm。二氧化碳致裂器之間用導(dǎo)線串聯(lián)酣衷，被鉆機(jī)推送至孔底交惯，采用封孔器進(jìn)行封孔，封孔長度為孔深的0.1倍穿仪。 爆破切頂后商玫，隨著工作面的回采工作面上方和工作面?zhèn)让娴捻敯寮皶r(shí)垮落，避免了沖擊地壓的發(fā)生牡借。同時(shí)拳昌，臨空巷道變形量較切頂前減少了60%，確保了臨空巷道的穩(wěn)定钠龙。