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(滅火器灌裝設(shè)備)@灌粉機(jī)器

滅火器進(jìn)行干粉灌裝時卷仑,通常先稱量空瓶重量,再由人工將瓶體搬運(yùn)到真空灌裝頭下方,灌裝完畢再搬運(yùn)到稱量裝置上進(jìn)行稱重杂拨。由于現(xiàn)

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滅火器進(jìn)行干粉灌裝時,通常先稱量空瓶重量悯衬,再由人工將瓶體搬運(yùn)到真空灌裝頭下方弹沽,灌裝完畢再搬運(yùn)到稱量裝置上進(jìn)行稱重。由于現(xiàn)有灌裝頭在工作時不能實(shí)現(xiàn)即時停止筋粗,因此灌裝精度不高策橘,容易出現(xiàn)灌粉量偏多或偏少的現(xiàn)象。如果裝粉量少于標(biāo)準(zhǔn)量娜亿,需要再次灌裝丽已;如果多于標(biāo)準(zhǔn)量,則需要將多余的粉料倒出瓶體暇唾。無論哪種情況促脉,都需要進(jìn)行稱重復(fù)核,直至裝粉量滿足標(biāo)準(zhǔn)要求策州∪澄叮可見,現(xiàn)有灌裝工作勞動強(qiáng)度大够挂,灌裝效率不高旁仿,干粉浪費(fèi)嚴(yán)重。此外孽糖,現(xiàn)有灌裝頭容易損壞枯冈,檢修及更換成本較高。


發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種用于 干粉滅火器灌裝機(jī)办悟,目的在于解決現(xiàn)有灌裝工作勞動強(qiáng)度大尘奏、生產(chǎn)效率低的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的病蛉,本實(shí)用新型可采取下述技術(shù)方案:

本實(shí)用新型的用于 干粉滅火器灌裝機(jī)炫加,包括設(shè)置在灌裝底板和氣缸固定板之間的稱重傳感器, 氣缸固定板底部設(shè)置有升降氣缸铺然,氣缸固定板頂部設(shè)置有導(dǎo)向桿俗孝,導(dǎo)向桿上穿設(shè)有通過 升降氣缸驅(qū)動的活動板,導(dǎo)向桿頂部設(shè)置有用于安裝真空灌裝頭的裝載板魄健,真空灌裝頭包括與瓶體密封配合的帶有抽氣管接頭的真空抽氣腔赋铝, 真空抽氣腔上方設(shè)置有干粉過料腔,干粉過料腔頂部開設(shè)有平壓通孔沽瘦, 平壓通孔與升降氣缸驅(qū)動的密封堵頭相配合革骨,干粉過料腔側(cè)壁上連通有傾斜向上并延伸至腔體內(nèi)的進(jìn)料管农尖,進(jìn)料管端部設(shè)置有鉸連點(diǎn)在管壁頂部的擺動堵板,干粉過料腔底部設(shè)置有穿過真空抽氣腔并延伸至瓶體內(nèi)的注料管苛蒲。

稱重傳感器為懸臂梁式稱重傳感器卤橄。導(dǎo)向桿設(shè)置在氣缸固定板、裝載板和活動板的對角位置處臂外。裝載板與導(dǎo)向桿之間設(shè)置有高度調(diào)節(jié)裝置窟扑。 抽氣管接頭為兩個,并均勻?qū)ΨQ分布在真空抽氣腔的側(cè)壁上漏健。 干粉過料腔底部為縮口結(jié)構(gòu)嚎货。 真空抽氣腔和干粉過料腔栓接相連,注料管包括位于干粉過料腔內(nèi)的上段和位于真空抽氣腔內(nèi)的下段蔫浆。真空抽氣腔底部設(shè)置有密封橡膠套殖属。進(jìn)料管與水平方向呈30-45°。

新型干粉滅火器灌裝機(jī)瓦盛,使用稱重傳感器并配合可以即時停止灌裝的真空灌裝頭洗显,能夠?qū)崿F(xiàn)邊灌裝邊稱重,并精制灌粉量原环,防止返工作業(yè)挠唆,大大減輕了工人勞動量,提高了灌裝效率嘱吗,非常適合于干粉滅火器灌裝流水線的平穩(wěn)運(yùn)行玄组。


新型干粉滅火器灌裝機(jī),包括設(shè)置在灌裝底板和氣缸固定板之間的懸臂梁式稱重傳感器谒麦,氣缸固定板底部固連有升降氣缸的缸體俄讹,氣缸固定板頂部設(shè)置有導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿上穿設(shè)有通過上述升降氣缸活塞桿驅(qū)動的活動板绕德,導(dǎo)向桿頂部安裝有用于安裝真空灌裝頭的裝載板患膛。

真空灌裝頭包括與瓶體密封配合的真空抽氣腔,真空抽氣腔的側(cè)壁上均布有兩個抽氣管接頭耻蛇。真空抽氣腔上方設(shè)置有干粉過料腔剩瓶,干粉過料腔頂部開設(shè)有平壓通孔,平壓通孔與針形升降氣缸驅(qū)動的密封堵頭相配合城丧。干粉過料腔側(cè)壁上連通有向上傾斜30-45°設(shè)置并延伸至腔體內(nèi)的進(jìn)料管,進(jìn)料管端部設(shè)置有鉸連點(diǎn)在管壁頂部的擺動堵板豌鹤,干粉過料腔底部設(shè)置有穿過真空抽氣腔并延伸至瓶體內(nèi)的注料管亡哄。為了便于檢修,真空抽氣腔和干粉過料腔為栓接相連的分體式結(jié)構(gòu)布疙,相應(yīng)地蚊惯,注料管分為位于干粉過料腔內(nèi)的上段和位于真空抽氣腔內(nèi)的下段愿卸。為了便于下料,干粉過料腔的料腔底部為縮口結(jié)構(gòu)截型。為了增加氣密性趴荸,真空抽氣腔底部安裝有與瓶體直接接觸的密封橡膠套。


為了滿足多種型號瓶體的灌裝要求宦焦,裝載板可以沿著導(dǎo)向桿進(jìn)行高度調(diào)節(jié)发钝。當(dāng)細(xì)灌裝置為兩個或兩個以上時,導(dǎo)向桿僅安裝在氣缸固定板2波闹、裝載板和活動板的對角位置處酝豪,以便相鄰細(xì)灌裝置可以緊湊布設(shè),節(jié)省設(shè)備占地精堕。

使用時孵淘,先根據(jù)滅火器型號調(diào)整裝載板的高度,接著氣缸驅(qū)動活動板上移歹篓,使位于活動板上的瓶體與真空灌裝頭密封相連瘫证,然后進(jìn)行干粉灌裝。具體地庄撮,密封橡膠套與瓶體密封接合后背捌,對真空抽氣腔及與其連通的干粉過料腔、滅火器瓶體進(jìn)行抽真空操作重窟,達(dá)到設(shè)定的真空度后载萌,擺動堵板在真空作用下自動打開,干粉通過進(jìn)料管進(jìn)入干粉過料腔巡扇,并經(jīng)注料管注入滅火器瓶體內(nèi)扭仁,進(jìn)行干粉灌注。在上述灌裝過程中厅翔,稱重傳感器進(jìn)行實(shí)時稱重乖坠,稱重范圍包括灌裝入瓶體內(nèi)的干粉重量和除了灌裝底板1、稱重傳感器以外細(xì)灌裝置的所有零部件刀闷,控制系統(tǒng)結(jié)合前期其他裝置稱量的初始瓶體重量熊泵,可以實(shí)時監(jiān)測灌裝入瓶體內(nèi)的干粉重量。一旦達(dá)到灌裝標(biāo)準(zhǔn)甸昏,立即關(guān)閉進(jìn)料管的進(jìn)料閥顽分,停止進(jìn)料操作。然后施蜜,上移密封堵頭使干粉過料腔與大氣相通卒蘸,當(dāng)外部空氣從平壓通孔進(jìn)入干粉過料腔時,干粉過料腔底部殘余的粉料可以全部吹入瓶體內(nèi),防止灌裝頭與瓶體脫開后缸沃,這部分粉料散落造成的物料浪費(fèi)和現(xiàn)場污染恰起。當(dāng)干粉過料腔內(nèi)外壓力平衡時,擺動堵板自動貼合在進(jìn)料管上趾牧。


滅火器灌裝機(jī)新型可以邊灌裝邊稱重检盼,且能夠

控制灌粉量,有效防止了傳統(tǒng)灌裝方式因灌裝量不夠或超過標(biāo)準(zhǔn)時造成的返工作業(yè)翘单,大大減輕了工人勞動量吨枉,提高了灌裝效率,非常適合于干粉滅火器灌裝流水線的平穩(wěn)運(yùn)行县恕。上述灌裝裝置使用的真空灌裝頭东羹,結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計巧妙忠烛,通過在真空抽氣腔設(shè)置抽氣管接頭和在干粉過料腔頂部開設(shè)平壓通孔属提,實(shí)現(xiàn)負(fù)壓抽吸和負(fù)壓解除的迅速轉(zhuǎn)換;同時美尸,配合帶有擺動堵板的進(jìn)料管冤议,使干粉灌裝可以即開即停;此外师坎,注料管伸入瓶體內(nèi)恕酸,可以避免粉料灑落到瓶口處,當(dāng)密封堵頭打開時胯陋,外部空氣進(jìn)入干粉過料腔內(nèi)蕊温,可將腔體內(nèi)殘留的粉料全部吹入瓶內(nèi);通過上述措施遏乔,有效提高了灌裝精度和灌裝效率义矛,改善了現(xiàn)場環(huán)境,節(jié)約了灌裝成本盟萨。

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